他是一名“學生”，雖然已能熟練應用中外空調(diào)產(chǎn)品檢測標準27個，但他口袋里始終裝著筆和紙，遇到問題就記下來；他是一名“醫(yī)生”，在近5年的日常測試中，發(fā)現(xiàn)220多個產(chǎn)品質(zhì)量問題，并參與到問題解決當中；他是一名“老師”，有人愿意學，他便愿意教，如今桃李滿“工廠”，徒弟們相繼成長為技術(shù)“大拿”。

　　他就是約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司質(zhì)保部高級技師於德釗。

從“小白”苦練成空調(diào)測試能手

　　2001年職中畢業(yè)后，於德釗從湖北十堰一路南下時，沒想到自己最終會在清遠佛岡停留，且在約克空調(diào)一干就是20年。
    於德釗原本所學的并不是制冷專業(yè)。畢業(yè)后，他在珠三角的有關(guān)空調(diào)企業(yè)歷練一番，于2003年10月加入到約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司。正所謂“隔行如隔山”，剛開始，他對新的崗位技能要求和質(zhì)量要求不是很適應。
   “勤能補拙，笨鳥先飛。”於德釗深知自己專業(yè)技能方面的欠缺，發(fā)揮了吃苦耐勞、自強不息的優(yōu)點，全身心投入新的工作。在試用期內(nèi)，因工作態(tài)度和能力表現(xiàn)優(yōu)異，他深得部門領(lǐng)導認可，獲批提前轉(zhuǎn)正。同時，他利用業(yè)余時間勤學苦練，不恥下問，刻苦鉆研，工作技能得到快速提升。
   “當年，周圍的人最流行的娛樂休閑方式就是去網(wǎng)吧。”於德釗回憶道，當其他人在網(wǎng)吧里沖浪、玩游戲時，他則是在檢索資料、查看圖示，利用網(wǎng)絡(luò)資源進行深度的業(yè)務(wù)學習，把學到的內(nèi)容記下來。
    除了理論學習外，他只要一有時間就來到車間現(xiàn)場，認真分析研究。運作原理是什么、會有哪些風險和問題、怎樣最佳處理？工作中遇到的問題他也會一一記錄，并不時拿出來翻閱，為解決類似問題提供借鑒?！袄碚撀?lián)系實踐，實踐修正理論。這是多年以來，一直都在堅持的?！膘兜箩撜f。
    此外，他一邊積極向工程師請教在日常工作中遇到的各種專業(yè)問題，一邊加入網(wǎng)絡(luò)制冷論壇，帶著見解與同行們展開討論交流。在入行約一年半后，他便成為了檢測經(jīng)驗豐富、能獨立排查及解決多數(shù)測試問題的能手。
    2004年，進入公司的第二的年頭，他就在年度崗位綜合考核中排名第2，達到師傅級的水準，年底便被提升為測試技術(shù)員；2005年，他開始兼任測試班長，由于所帶領(lǐng)班組人員的專業(yè)技能進步明顯、內(nèi)部績效考核成績卓越，最終他被提升為助理測試工程師；2006年開始，他還利用周末時間來回廣州，完成了四年制本科進修，于2010年順利畢業(yè)。

參與全球最大的風冷試驗設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計

　　2006年后，公司的各項業(yè)務(wù)得到飛速增長，為了進一步鞏固市場，先后新建了多個實驗室。於德釗憑借過硬的專業(yè)能力和豐富的實驗室檢驗經(jīng)驗，參與到多個試驗系統(tǒng)的設(shè)計中來。從方案論證到軟硬件安裝，再到調(diào)試與驗收，他都全程參與，并提出許多的建設(shè)性意見和改進方案，當中有近40%的建議被設(shè)計施工方采納并付諸實施。
    這些實驗室為工廠贏得大項目大訂單（包括國家體育館、阿里巴巴、蘋果公司等）持續(xù)提供重要的技術(shù)支持。其中，8號實驗室投產(chǎn)后一舉成為全球測試能力最大、應用技術(shù)最先進的風冷冷水產(chǎn)品性能實驗室，填補了之前在全球范圍內(nèi)都無法測試制冷量大于600RT風冷機組的空白。該實驗室在當時還成為國內(nèi)同行中少有的同時獲得美國AHRI（美國暖通與制冷協(xié)會）和中國GMPI（通用機械產(chǎn)品認證）雙重權(quán)威認證的實驗室，補齊了我國對風冷式冷水機組性能檢測的能力短板，引發(fā)制冷與空調(diào)工業(yè)協(xié)會及其他多家業(yè)內(nèi)媒體的廣泛宣傳。 

熟練應用中外空調(diào)產(chǎn)品檢測標準27個

　　作為測試技師，於德釗不僅能發(fā)現(xiàn)問題，也能幫助解決問題。
    經(jīng)過統(tǒng)計，測試期間，平均每年發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品測試異常質(zhì)量問題數(shù)超過80起。尤其是在新產(chǎn)品研發(fā)項目的測試中，為了能夠發(fā)現(xiàn)更多的潛在異常，他常常使用望、聞、聽、切等方法，在溫度惡劣的測試間內(nèi)一待就是一兩個小時?！懊恳粋€細小的發(fā)現(xiàn)，都能為確保新產(chǎn)品的質(zhì)量，提供非常重要的數(shù)據(jù)支撐。”
    近5年，在日常測試中，於德釗共發(fā)現(xiàn)220多個產(chǎn)品質(zhì)量問題，其中，問題解決參與率達到37%，多次獲得公司級QMB獎勵。於德釗還積極運用自己的專業(yè)知識，在有關(guān)質(zhì)量管理平臺上，對產(chǎn)品優(yōu)化提出大量積極有效的建議，累計領(lǐng)導或參與完成了30多個持續(xù)改善項目，100多個“I do”改善，在多個方面貢獻顯著。
    截至目前，他是工廠內(nèi)唯一掌握9個實驗室產(chǎn)品檢測的多技能人員，檢測類別既有常規(guī)，也有可靠性；能熟練應用中、美、歐等國家和地區(qū)的空調(diào)產(chǎn)品檢測標準多達27個，包含300多個檢驗項目，涉及產(chǎn)品11大類，超過100多個規(guī)格型號。他本人也被公司評為“個人技能明星”。
    在成為公司“高精尖”人才后，於德釗以身作則，助力培養(yǎng)后備人才。迄今為止完成師帶徒數(shù)十人，多人成為工廠產(chǎn)品檢測領(lǐng)域的核心骨干人員。2020年，其所創(chuàng)建的工作室順利通過了市專家評審組的審核，以其個人命名的“清遠市於德釗制冷設(shè)備檢測技能大師工作室”正式誕生。該工作室獲得了政府科研經(jīng)費支持，對有關(guān)技能拔尖人才進行深度培養(yǎng)，培養(yǎng)方向?qū)⒏幼⒅卦诩夹g(shù)技能的實質(zhì)性改造，以推動企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和技術(shù)進步。